+ Đơn đặt hàng của khách
+ Lên kế hoạch và thời gian sản xuất xong lô hàng cho khách
+ Chuẩn bị vật tư
+ Nhân công
+ Công cụ, dụng cụ và thiết bị bảo hộ an toàn lao động
2. Tiến hành thi công lắp đặt cửa nhôm kính
+ Đánh giá sản phẩm cần thi công gồm thực tế công trình và khảo sát địa hình lắp đặt cửa nhôm
+ Lên khối lượng chi tiết để sản xuất đúng quy trình.
Mọi hoạt động trong phần này được giám sát và đánh giá bởi nhân viên Giám sát kỹ thuật Lắp đặt. Nhóm trưởng chỉ huy phân bổ sản phẩm từ chân công trình vào khu vực cần lắp đặt sao cho:
– Đúng chủng loại, đủ số lượng.
– Phù hợp với phương án thi công.
Thi công cửa nhôm kính
– Phân tích và lấy chuẩn lắp đặt
– Định vị khung bao ngoài vào vị trí chuẩn và đúng thiết kế
– Kê, đệm: Căn chỉnh cao độ các góc, các khe hở giữa khung và tường
– Rọi, Li – vô: Tinh chỉnh độ vuông góc, song song, độ cong – võng, độ méo.
– Lấy dấu và khoan gá lắp tạm thời khung bao ngoài vào tường.
– Sử dụng Vít – Nở M8 x 90 với khu vực kín gió và tầng thấp (từ tầng 3 trở xuống)
– Sử dụng Vít – Nở M10 x 100 với các khu vực còn lại
– Khoảng cách các vít liền kề £ 600 mm
b. Kiểm tra lại khung bao cửa và cánh cửa
Kết cấu khung cánh là bộ phận cấu thành đã được kiểm tra sự vận hành trước khi xuất xưởng và bao gói. Về lý thuyết, nó đã được căn chỉnh để hoạt động tốt với khung bao thông qua hệ thống Phụ kiện kim khí. Trên thực tế, do tác động của ô tường không chuẩn mực, sự co kéo của Vít – Nở, kết cấu khung có thể cong vênh, méo, nên cần phải tinh chỉnh vị trí của khung cánh khi lắp vào khung bao. Một số yêu cầu trong và sau khi định vị:
– Đúng bộ kết cấu
– Đúng chiều hoạt động
– Vận hành êm và chính xác…
– Bắt xiết vít lần cuối đối với những vùng không phải hiệu chỉnh thêm, bắt xiết vịt tạm thời với những vùng cần hiệu chỉnh thêm.
c. Tra kính vào cánh và lắp phụ kiện
– Kính và nẹp kính
– Panô
– Tay nắm cho các cánh cửa nhôm kính
– Bản lề, tay chống cửa …
Kiểm tra hoàn thiện cửa nhôm kính
– Hiệu chỉnh cơ cấu vận hành như: Bản lề, thanh truyền động, ổ khoa, mấu cài chốt, bánh xe trượt … sao cho cánh cửa được hoạt động trơn tru và kín khít gioăng.
– Kiểm tra và bắt xiết lại các vị trí đã hiệu chỉnh xong
– Các lỗ khoan, khoét trên Profile được đậy bằng nắp nhựa chuyên dụng
– Tra dầu, mỡ bổ sung vào vị trí làm việc PKKK (nếu cần).
e. Bơm keo silicon
– Sử dụng keo FOAM (loại keo nở tăng cứng cho khung khi khô và chống thấm): bơm điền dầy vào toàn bộ chu vi khe hở giữa khung bao ngoài và tường, lượng – keo phải đủ tràn mép khe hở (chú ý tiết kiệm).
– Sau khi lớp keo FOAM đã khô (khoảng ít nhất 30 phút sau khi bơm), sử dụng dao cắt chuyên dụng để gọt bỏ phần keo dư thừa (tràn mép khe hở).
– Sử dụng keo trung tính chuyên dụng bơm lên phía ngoài khe hở giữa khung bao và tường. Chú ý quy cách và thẩm mỹ theo tiêu chuẩn.
– Yêu cầu: quá trình bơm keo không được làm bẩn bề mặt Profile hoặc mặt bằng thi công, không để gần nguồn lửa hoặc bắn lên mắt người.
g. Vệ sinh và hoàn thiện trước khi bàn giao
– Làm sạch và tra dầu mỡ theo hướng dẫn cho phụ kiện kim khí
– Làm sạch kính và bề mặt Profile hở
– Không lột bỏ lớp giấy bảo vệ Profile
– Thu dọn mặt bằng thi công
